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溫度對加工精度和測量精度的影響—上海非標零件定做

     在一般車間內(nèi),環(huán)境溫度四季變化很大,晝夜溫差也很大,另外在同一時刻,車間所在位置的不同溫度也存在差別,不同的空間高度上溫度亦不相同。
   鋼材和鑄鐵的線脹系數(shù)a分別為1.2X10-5/C及1.1X10~5/C。對于長度或直徑為100mm的鑄件,當溫度上升1C時產(chǎn)生伸長或脹大1.1pm。溫度變化除直接影響工件的伸長(脹大)與縮小外,對機床設(shè)備精度和測量精度都有影響。
溫度對加工精度和測量精度的影響——上海非標零件定做公司來為大家娓娓道來:
一:
     由于機床上各種零、部件材料不同,線脹系數(shù)亦不同,在溫度變化時引起熱變形,破壞了機床原有的幾何精度。同理,由于工件與量具(儀)材質(zhì)不同,線脹系數(shù)不同,引起測量誤差,國際上公認以20C為標準測量溫度。上海cnc加工中心加工指出,由于環(huán)境溫度差所引起的測量誤差可由下式計算: 
      OL=L[am(Tm-20) - a(Te -20) -...式中:L一被測的線量(長度或直徑等); 0L一線量 測量誤差;Cm、Tm一量具 的線脹系數(shù)和溫度ac、Te  一工件的線脹系數(shù)和溫度若T=T.=T則有OL=L[an(Tm - 20)-a(T。- 21---.2從②可知,要使△L→0,則須做到Tm=T。=20C或am=ae對常用材料am-ae-般小于3x10-6/C,因此對100mm長的工件加工時,在標準溫度下進行測量時,當要求:
測量精度為10pm時,允許溫度波動為33C;測量精度為1μum時,允許溫度波動為3C;測量精度為0.lμm時,允許溫度波動為0.3C
二:
    被測零件各部分重量和大小不盡相同,故熱容量不同,要達到同--溫度,不同的被測零件需要的冷卻時間亦不同,因此,為減少測量時因工件與量具的溫度差引起的誤差,工件進入恒溫室后,應(yīng)放置不同時間,使之達到相同溫度后再測量。
三:
      由熱變形規(guī)律可知,大的熱變形多發(fā)生在機床啟動后的一段時間(2-6小時)內(nèi),在達到熱平衡(溫度達到穩(wěn)定值)之前,溫度隨時間而升高,其熱變形將隨溫度的升高而變化,對加工精度的影響比較大,當達到熱平衡后,熱變形逐漸趨于穩(wěn)定,因此,精密加工應(yīng)在熱平衡之后進行。
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上海批量鋁件數(shù)控加工   www.s0nba.com

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